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如何控制铸造钢球的质量?
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我们都知道铸造钢球本身是铸造的，所以质量很难控制，所以我们应该尽量从多个方面控制钢球的质量，可能有以下几个方面：
1.原材料控制:原材料应从正规厂家购买，不能贪图便宜。原材料的验收应严格按照标准进行，原材料应分类堆放整齐。
2.熔炼控制:采用中频电炉熔炼，采用严格的熔炼过程控制，有效减少合金中气体、氧化物的混合和熔渣，避免各种铸造缺陷。
3.铸造钢球化学成分控制:在生产过程中，根据不同的工况和用户要求，选择不同的研磨体材料配方，使化学成分控制在可控范围内，以稀土或硼、钒等微量元素为变质剂，调节产品的韧性、硬度和热处理的相变温度点，使产品质量达到良好状态。
4.成型工艺控制：一是采用激冷工艺，使铸球晶粒细化，组织更致密，韧性好，耐磨性强。二是局部硬化工艺，对磨球需要承受冲击和磨损的部位进行硬化处理。使产品内部组织晶粒细化致密，含铬碳化物呈放射状排列，在研磨过程中不断形成硬层，提高了产品的韧性和硬度。
5.热处理工艺控制:一是我厂采用大型自动油淬生产线，使产品在加热过程中受热均匀，淬火过程后硬度均匀，符合我们所需的基体组织和金相标准;二是采用优化的热处理工艺，大大消除铸造和淬火产生的应力，确保产品在使用过程中达到要求的质量标准。
6.铸钢球质量保证控制:严格执行ISO9001:2008质量管理体系标准，建立健全各项质量控制标准和工艺文件，进一步完善质量保证体系。从原材料进厂到产品出厂的每一道工序，都设立了专职质检员进行监督控制，建立了车间自检、质检部门抽检、实验室终检的质量检验体系，实行质量一票否决制度，不断铸造新产品和品牌。
控制好这些方面的质量，生产出来的钢球质量会越来越好。 |
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